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李经理 先生
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发布时间:2019-12-30 23:49:38
刚开始打孔时要留意一定要小风轻打,濮阳尾钎厂家,也就是说风压先开个一些钻凿,等钻凿稳定侧后方可慢慢将风压调至一切正常。退钎时应尽可能返转退钎,YYG350凿岩机尾钎厂家,尽量防止强制敲击摇拽,以防毁坏钎头或钎杆,导致提早报费。
刚开始打孔时要留意一定要小风轻打,也就是说风压先开个一些钻凿,等钻凿稳定侧后方可慢慢将风压调至一切正常。退钎时应尽可能返转退钎,尽量防止强制敲击摇拽,以防毁坏钎头或钎杆,导致提早报费。
钎尾主要用于矿山作业,选用优质合金钢作为原材料,经过整体渗碳处理。采用专用的数控机床加工设备和加工工艺流程确保尾部细节、内部水孔和侧水孔加工质量。经过均匀热处理,使用精密仪器科学矫直,保证钎尾平直与抗躁性。
(1)钎尾结构及其失效分析 其主要失效形式为疲劳断裂和钎尾端面凹陷、剥落掉块等。
(2)热处理技术要求 渗碳层深度为0.5~0. 8mm(重型导轨式钎尾为1.0~1. 2mm);表面硬度为58~60HRC,心部为48~52HRC;渗层***为回火马氏体 粒状碳化物 少量下贝氏体 残留奥氏体,心部为下贝氏体 少量回火马氏体。
(3)钎尾的选材 钎尾常用钢种有23~30CrNi3Mo、24CrMo、20~30Cr3Ni4Mo、22SiMnCr2NiMo、18Cr2Ni4WA、30CrMnSiNi2A、25~35SiMnMoV等。
(4)凿岩机钎尾制造工艺路线 工艺路线分一般钎尾和重型导轨式钎尾两种。
1)一般钎尾的工艺路线:毛坯锻造→退火→机械加工→渗碳→淬火→回火→清洗→磨削→成品。
2)重型导轨式钎尾工艺路线:毛坯锻造→退火→机械加工→气体渗碳直接淬火→高温回火→等温淬火→两次低温回火→冷滚压螺纹退刀槽→磨削→成品。
钎尾材料一般选用碳素钢或合金钢。
钎尾:作为现代化配套钎具,钎尾是随着钻凿工艺和凿岩条件的发展而产生的。在凿岩工艺方面,当从浅孔钻凿发展到中,深孔钻凿时,由于工作截面的限制,若要获取较深的岩孔,就必须在钎杆同一轴线上,采用连接套筒连续地连接多支钎杆进行钻凿。适合于回转冲击式的气动和液压凿岩机应用的配套钎尾。
液压凿岩机钎尾
随着凿岩工程和液压设备的技术进步,液压凿岩机不断向大功率,高扭矩方向发展,以更好的发挥凿岩机械的性能。钎尾在传递液压凿岩机冲击功时,要承受很高的冲击应力和扭转应力,因此液压凿岩机钎尾要经过渗碳硬化处理,以提高冲击端面,花键和螺纹部分以及钎尾杆体的疲劳强度,刚性和耐磨硬度。同时,液压凿岩机钎尾的平直度有严格的控制,经热处理后的钎尾要经过精que地矫直。
液压凿岩机钎尾分为阴螺纹和阳螺纹。阴螺纹钎尾尺寸相对较短,适用于隧道掘进或锚杆孔钻凿。大多数液压凿岩机钎尾都采用阳螺纹钎尾,开口机尾钎厂家,并在钎尾杆体和螺纹之间设计有一段过度项,采用这种结构,可以缓解工作中产生的弯曲力。
钎尾冲洗孔有中心冲洗式和旁侧冲洗式两种。大功率液压凿岩机大都采用旁侧冲洗式,
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